脫硫塔是一種用于工業(yè)廢氣脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多。最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技 術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外 316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板 型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

工作原理： 

      煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除 塵器的氣液面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件， 氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設(shè)備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、 不易堵、效率高等優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能優(yōu)于國內(nèi)外普遍使用的濕法煙氣雙堿法脫硫塔除塵裝置。為了保證本設(shè)備的耐腐蝕性，我廠采取了玻璃鋼材料做主材（內(nèi)部配件 選用玻璃鋼或不銹鋼制作）。

      工藝流程：

      廢氣→送風(fēng)機(jī)→脫硫塔→煙囪達(dá)標(biāo)排放  （先開啟水泵，運(yùn)行正常后再開啟風(fēng)機(jī)）
      結(jié)構(gòu)示意圖

設(shè)計(jì)知識(shí)

如圖6-1所示，一般塔底液面高度h1=6 m～15m；最低噴淋層離入口頂端高度h2＝1.2～4m；最高噴淋層離入口頂端高度h3≥vt，v為空塔速度，m/s，t為時(shí)間，s，一般取t≥1.0s；噴淋層之間的間距h4≥1.5～2.5m；除霧器離最近（最高層）噴淋層距離應(yīng)≥1.2 m,當(dāng)最高層噴淋層采用雙向噴嘴時(shí)，該距離應(yīng)≥3m；除霧器離塔出口煙道下沿距離應(yīng)≥1m。
噴淋區(qū)的高度不宜太高，當(dāng)高度大于6m時(shí)，增加高度對(duì)于效率的提高并不經(jīng)濟(jì)。噴淋區(qū)的煙氣速度應(yīng)與霧滴的滴譜范圍相對(duì)應(yīng)。從理論上講，約有3%～6%的液滴量被夾帶，在冷卻區(qū)的夾帶量大約為0.2%～0.5%（與煙氣進(jìn)口的切向流動(dòng)有關(guān)）